Общая информация об услуге "Оптимизация затрат производства"

Информационные материалы по бережливому производству и кайдзен

Оптимизация затрат производства во времена СССР имела название «Бережливое производство» и была разработана научной организацией труда. Методы и принципы бережливого производства были взяты за основу Фордовской модели и использовались в компании «Тойота». Сегодня метод бережливого производства используется не только в производстве, но и для организации работы в офисе, медицине, управленческом учёте и IT-сегменте.

Вам необходима оптимизация затрат, если:

• Есть необходимость снизить себестоимость готового продукта и точку безубыточности.
• Необходимо повысить качество продукции без существенных вложений. Уменьшить процент брака.
• Участились случаи срывов сроков и брака, необходимо повысить культуру производства.
• Налажены управленческие процессы, но есть необходимость упорядочить и оптимизировать бизнес-процессы, связанные непосредственно с производством.

→ Бережливое производство - это не только про производство!

Распространённые ошибки

Большинство компаний вводит изменения разом. Проводят обучение всех сотрудников и повышение квалификации руководителей. Руководители в рамках обучения разрабатывают план внедрения изменений для своего отдела. Затем сотрудники делятся на кайдзен-команды и получают обучение от экспертов.

Такой способ внедрения изменений рабочий, однако, компании часто сталкиваются с проблемой в обучении персонала, так как основная часть работы проводится самими работниками, тогда как вмешательство экспертов минимально. Большинству тяжело вникнуть в изменения, перестроить свою работу в такие короткие сроки без дополнительной помощи. Этот способ подходит небольшим компаниям, в которых коллектив сплочен и горит идеей развития бизнеса.

Методы оптимизации

Мы предлагаем различные методы оптимизации затрат в зависимости от типа, размера и направленности Вашего производства.

Вариант 1. Внедрение по этапам.

Процесс оптимизации делится на небольшие процессы, этапы, которые проводятся один за другим. Каждый этап имеет свой результат, свои показатели и методы оценки, поэтому при таком способе оптимизации процесс изменений и улучшений начинается с первого дня. 

Пример плана самих шагов внедрения бережливого производства приведён в нашей услуге "Кайдзен-группа". Эти шаги могут выполняться как в одной группе, так и во всех подразделениях сразу, или только в выбранных.

Вариант 2. Внедрение по отделам.

Для старта выбирается пилотная группа (отдел), в котором пробуются разные модели оптимизации. Успешные модели затем внедряются в работу остальных подразделений

 В качестве пилотного проекта лучше выбрать отдел, который имеет самые низкие показатели. В этом отделе должно быть 2-3 работника, которые готовы содействовать в производимых изменениях. Полученные положительные результаты закрепляются и внедряются в работу остальных отделов. Пилотная группа получает дополнительные бонусы и полномочия, что стимулирует остальную команду активно участвовать в процессе.

Если Вы не уверены, что эти методы подойдут Вашей компании, рекомендуем испытать их на конкретной задаче с помощью нашей услуги Кайдзен-блиц

Результаты, которые ожидаются в пилотной группе:

• Список предложений по оптимизации процессов;
• Разработанная система оценки результатов и качества;
• Разработанная схема решения возникающих проблем;
• Внедрение стандарта выполняемых процессов;
• Оптимизированы трудозатраты, снижены сроки выполнения процессов, снижено потребление материалов;
• Вырос уровень культуры производства. Сотрудники работают в соответствии с выработанной системой;
• Получен опыт разработки и внедрения оптимизации. На его примере можно проводить другие улучшения (трудозатрат, регламентацию, бизнес-процессов);
• Введено 30% улучшений. Выработан план внедрения остальных мероприятий по оптимизации;
• Снижен процент брака;
• Оптимизированы трудозатраты. Сотрудники получили больше свободного времени в связи с устранением неэффективных производственных процессов. Эти силы будут использованы для повышения качества и количества продукта.